智能型螺桿式制冷機組按(an)照降溫范(fan)圍(wei)來(lai)分類，分為(wei)高、中(zhong)(zhong)、低(di)溫三個系列供水(shui)溫度的機(ji)(ji)組(zu)。標準螺(luo)桿式制冷(leng)(leng)機(ji)(ji)組(zu)可(ke)(ke)提(ti)供35℃～3℃冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)水(shui)，中(zhong)(zhong)溫螺(luo)桿制冷(leng)(leng)機(ji)(ji)組(zu)可(ke)(ke)提(ti)供0℃～-40℃中(zhong)(zhong)溫工(gong)(gong)藝冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)液(ye)，及低(di)溫螺(luo)桿式制冷(leng)(leng)機(ji)(ji)組(zu)可(ke)(ke)提(ti)供-40℃～-120℃工(gong)(gong)藝用低(di)溫冷(leng)(leng)凍(dong)(dong)液(ye)。

應用領域：

制(zhi)藥行業:制(zhi)藥行業主要用于生(sheng)產(chan)車間溫度、濕(shi)度的(de)控制(zhi)及生(sheng)產(chan)原(yuan)料藥過程(cheng)中反應熱的(de)帶出。

化(hua)工(gong)(gong)行業:主要用(yong)于化(hua)工(gong)(gong)反(fan)應釜（化(hua)工(gong)(gong)換熱器(qi)）的降溫(wen)冷卻，及時帶走因化(hua)學反(fan)應而(er)產生的巨大熱量從而(er)達到降溫(wen)（冷卻）的目的，用(yong)以提高產品(pin)質量

塑(su)料工業：準確的控制各種(zhong)塑(su)料加工之模溫，縮短啤(pi)塑(su)周期，保(bao)證產品質量的穩(wen)定(ding)。

電子(zi)(zi)工業：穩(wen)定電子(zi)(zi)元件內部在生(sheng)產(chan)線上的(de)(de)分子(zi)(zi)結(jie)構，提高電子(zi)(zi)元件的(de)(de)合格率，應用于(yu)超聲波清(qing)洗(xi)行業，有效地防止昂貴的(de)(de)清(qing)洗(xi)劑揮發(fa)和揮發(fa)給人帶(dai)來的(de)(de)傷害。

電(dian)(dian)鍍(du)行業(ye)：控(kong)制電(dian)(dian)鍍(du)溫(wen)度，增加鍍(du)件的密度和平滑，縮短電(dian)(dian)鍍(du)周期，提高(gao)生產(chan)效率，改善產(chan)質量(liang)。

機(ji)械工業：控(kong)制油壓系統壓力油溫度(du)，穩定油溫油壓，延長油質使(shi)用時間，提高(gao)機(ji)械潤滑的效率，減少磨(mo)損。

建筑工業：供(gong)給混凝(ning)土(tu)用之冷凍水，使混凝(ning)土(tu)分(fen)子結構適(shi)合建筑用途要求，有效地(di)增(zeng)強混凝(ning)土(tu)的硬度與韌性。

真空(kong)(kong)鍍(du)(du)膜：控制真空(kong)(kong)鍍(du)(du)膜機(ji)的溫度，以(yi)保證鍍(du)(du)件的高質量。

食品工(gong)業：用于食品加工(gong)后的高(gao)速冷卻，使(shi)之適應包裝要求。另(ling)外還有控制發酵食品的溫度(du)等。

化纖工業：冷(leng)凍(dong)干(gan)燥空氣，保證產(chan)品質(zhi)量。

智能型螺桿式制冷機組高壓(ya)故障與低壓(ya)故障的原因：

1、高(gao)壓(ya)故障(zhang)：壓(ya)縮機(ji)(ji)排(pai)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)，導(dao)(dao)致高(gao)壓(ya)保護繼(ji)電器動作。壓(ya)縮機(ji)(ji)排(pai)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)反映(ying)的是(shi)(shi)冷凝壓(ya)力(li)，正常值應(ying)(ying)1.40~1.60MPa，保護值設定為(wei)2.00MPa。若是(shi)(shi)長(chang)期(qi)壓(ya)力(li)過(guo)高(gao)，會導(dao)(dao)致壓(ya)縮機(ji)(ji)運(yun)行(xing)電流(liu)過(guo)大，易燒電機(ji)(ji)，還(huan)易造成壓(ya)縮機(ji)(ji)排(pai)氣(qi)(qi)口(kou)閥片損壞，而應(ying)(ying)該(gai)做的自(zi)然是(shi)(shi)控制好壓(ya)縮機(ji)(ji)排(pai)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)的大小在安全范圍之內!

產生(sheng)高壓故障的(de)原因如下：

冷卻(que)水溫(wen)偏高，冷凝效果(guo)不良(liang);

冷卻水流量不(bu)足，達不(bu)到(dao)額定水流量;

冷凝器結垢或堵塞;

制冷劑充注過多;

制(zhi)冷(leng)劑內混有(you)空(kong)氣、氮氣等不凝(ning)結(jie)氣體;

電氣故(gu)障引起的誤(wu)報。

2、低壓故障：壓縮機吸氣壓力過低，導致低壓保護繼電器動作。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發壓力，正常值應在0.40~0. 60MPa，保護值設定為0. 20MPa。吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費，對于回氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機!而解決的辦法同高壓故障一樣，盡量保持壓縮機在正常的壓力范圍內。

低壓故障原因如下：

制冷劑不足或泄漏;

冷媒(mei)水(shui)流量不足，吸(xi)收的熱量少;

電氣故障引起誤報;

外界氣溫較低